相對(duì)濕度發(fā)生器是一種能夠產(chǎn)生并精確控制特定濕度環(huán)境的精密儀器。它通過(guò)科學(xué)原理,將原本“飄忽不定”的空氣濕度轉(zhuǎn)化為一個(gè)“可控、可重復(fù)”的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),廣泛應(yīng)用于科研、工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境監(jiān)測(cè)等領(lǐng)域。
其核心工作原理主要基于物理和化學(xué)方法。物理方法中,分流法通過(guò)將干燥氣體與飽和濕氣按精確比例混合來(lái)獲得目標(biāo)濕度;雙壓法則是利用氣體在不同壓力下的飽和水蒸氣分壓差異來(lái)實(shí)現(xiàn)濕度控制?;瘜W(xué)方法中,飽和鹽溶液法是常見(jiàn)的一種,利用特定鹽溶液在恒定溫度下與其上方空氣達(dá)到的動(dòng)態(tài)平衡,從而產(chǎn)生穩(wěn)定且已知的相對(duì)濕度,不同種類的鹽可產(chǎn)生不同的濕度范圍。
相對(duì)濕度發(fā)生器的操作步驟如下:
1、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
電源與傳感器校準(zhǔn):確認(rèn)設(shè)備電源連接正常,檢查內(nèi)置溫濕度傳感器是否經(jīng)過(guò)定期校準(zhǔn),確保傳感器精度符合要求。
環(huán)境條件控制:實(shí)驗(yàn)室溫度需保持穩(wěn)定,避免外部溫濕度波動(dòng)干擾設(shè)備輸出。設(shè)備周圍應(yīng)通風(fēng)良好,防止積熱或冷凝現(xiàn)象。
氣源與管路準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)備要求選擇合適的氣源(如無(wú)油壓縮空氣或氮?dú)猓⑼ㄟ^(guò)減壓閥將輸出壓力調(diào)節(jié)至規(guī)定范圍(如0.3-0.4MPa)。管路需采用專用材質(zhì)(如聚氟乙烯管或不銹鋼鋼管),避免使用普通塑料管或橡膠管。
水箱與水處理:若設(shè)備配備水箱,需注入去離子水或蒸餾水,防止微生物滋生。水位需控制在規(guī)定范圍內(nèi)(如飽和器水位不超過(guò)7cm),避免影響濕度控制穩(wěn)定性。
2、設(shè)備啟動(dòng)與初始化
開(kāi)機(jī)與參數(shù)設(shè)定:?jiǎn)?dòng)控制系統(tǒng),通過(guò)操作面板設(shè)定目標(biāo)溫度與濕度范圍。例如,溫度設(shè)定范圍可為-10℃至50℃,濕度設(shè)定范圍可為5%RH至95%RH。
系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行:等待設(shè)備溫度達(dá)到設(shè)定值后,需穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間(如10-30分鐘),確保腔體內(nèi)溫濕度均勻??赏ㄟ^(guò)內(nèi)置傳感器或外接高精度露點(diǎn)儀驗(yàn)證實(shí)際濕度是否達(dá)標(biāo)。
3、測(cè)試與數(shù)據(jù)記錄
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與調(diào)整:在測(cè)試過(guò)程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、設(shè)定濕度等參數(shù)。每個(gè)濕度點(diǎn)測(cè)試完成后,需等待至少15分鐘確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定后再進(jìn)行記錄。
多通道輸出管理:若設(shè)備支持多通道輸出,需根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求分配氣體流量,并確保各通道濕度均勻性符合要求(如測(cè)試室水平濕度均勻度≤0.1%RH)。
4、關(guān)機(jī)與維護(hù)
設(shè)備關(guān)閉流程:停止氣泵或加熱器運(yùn)行,待設(shè)備冷卻至室溫后切斷電源。若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用,需排空殘留氣體并進(jìn)行干燥封存,防止內(nèi)部結(jié)垢或霉變。
清潔與保養(yǎng):定期清潔水箱和腔體內(nèi)壁殘留水漬,更換或清洗過(guò)濾器以避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。檢查水路是否堵塞或泄漏,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
校準(zhǔn)與驗(yàn)證:每6個(gè)月對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體校準(zhǔn),確保濕度波動(dòng)控制在允許范圍內(nèi)(如高精度設(shè)備需≤±0.5%RH)。校準(zhǔn)過(guò)程中需結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行交叉驗(yàn)證,提高數(shù)據(jù)可靠性。
